*的中藥材制丸機的工藝流程：

1、開機前，取下上蓋殼，用醫(yī)用酒精洗滾軸及與藥物接觸部位，做除油、消毒處理。

2、藥物經(jīng)炮制后烘干粉碎成細粉，過80～200目篩網(wǎng)。與制丸機配套的粉碎設(shè)備本廠流水式粉碎機或100～500克搖擺式粉碎機等。

3、蜂蜜按處方中藥粉的性質(zhì)，煉制成適宜程度的煉蜜。

4、制丸塊又稱和藥，將混合物均勻的藥粉與適宜的煉蜜混合成軟硬適宜，可塑性大丸塊。

5、制丸：將混合物搓成圓柱狀垂直投入壓餅槽，進行壓餅，將餅狀藥物投入制條槽內(nèi)。取出成形條，將藥條一根一根橫放在制丸槽中，搓制成丸。

6、包衣：待藥丸制成后，放入包衣器中，放入包衣體可包成各種外衣的材料。

7、拋光：待藥丸制成后，放入包衣器中，連續(xù)轉(zhuǎn)滾，滾動時間長，表面越光。

8、烘干：待藥丸制成后，放入包衣器中，打開加熱電源和包衣器可烘干。（也可用電吹風烘干，或通風處陰干）

9、水丸：將藥面（0.1KG）放入水丸包衣器中，逐步放入米胎，形成粒狀后，采用間隔不斷噴淋熟水，可逐步滾制成丸。

10、包衣器不用時，將離合器上靠近包衣器的黑色螺絲，擰出包衣器便可以直接取下（如再用，按好包衣器后，必須擰緊螺絲，在包衣器拉不出的情況下再使用）

11、使用后，按示意圖取下滾軸進行清洗滾軸，安裝放回去。

12、設(shè)備表面里面保持清潔干燥。

*的中藥材制丸機制丸配方參考

1、將藥物曬干加工成粉末，其細度為過80～160目籮，熟地等藥物，采用絞肉機的方法反復多次即可達到。

2、藥粉、米胎（大米做熬成粥，去掉米粒的粘狀液體即為米胎），蜂蜜、少量的糊精（藥面與蜂蜜比例為10：5，米胎適量），攪拌成面團狀。特別注意：藥粉攪拌的粘性要適中，不能太軟或太硬，要攪拌的均勻不粘手。

3、糊精必須加水熬成糊狀，熬制時必須用勺子不停的攪拌。

4、使用過程中嚴禁在出丸軸上加食用油，否則藥丸粘刀不容易脫落。

適用范圍：

適用小型藥廠、大中藥廠試制室、中藥研究所、中藥物科研單位、醫(yī)院、私人診所、中藥店（房）、

滋補品銷售網(wǎng)站柜臺現(xiàn)場加工及食品廠丸狀食品開發(fā)等單位。