粉碎機(jī)利用活動(dòng)齒盤和固定齒盤見的高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使被

粉碎物經(jīng)齒沖擊，摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。本

機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由

主機(jī)磨腔中排出、粒度大小通過(guò)更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得，另外該

機(jī)為全不銹鋼。機(jī)殼內(nèi)壁全部經(jīng)機(jī)加工達(dá)到表面平滑，改變了以前

機(jī)型內(nèi)壁粗糙、積粉的現(xiàn)象，使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國(guó)

家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到GMP的要求。

　　粉碎機(jī)適用于制藥、化工、冶金、食品、建筑等行業(yè)。對(duì)

堅(jiān)硬難粉碎的物料進(jìn)行加工，包括對(duì)塑料、銅絲、中草藥、橡膠等

進(jìn)行粉碎，也能作為微粉碎機(jī)、超微粉碎機(jī)加工前道工序的配套設(shè)

備。它集粉室采用全封閉消音結(jié)構(gòu)，可有效地減低工作噪音。機(jī)器

中裝存降溫裝置，使機(jī)溫降低，工作更為平穩(wěn)，本機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速

5000轉(zhuǎn)/分。本機(jī)采用Icr18Ni9Ti不銹鋼材料制造，具有較強(qiáng)的耐磨

耐腐蝕特點(diǎn)，適合加工和有腐蝕性物料。本機(jī)采用沖擊式破碎

方法，物料進(jìn)入粉碎室后，受到高速回轉(zhuǎn)的六只活動(dòng)錘體沖擊，經(jīng)

齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過(guò)

篩孔進(jìn)入盛粉袋，不留殘?jiān)＞哂行矢?、低噪聲、工作性能和產(chǎn)

品質(zhì)量可靠，操作安全，藥物衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點(diǎn)。

　　粉碎機(jī)的物料由進(jìn)料斗送進(jìn)粉碎室，經(jīng)刀刃和刀座的沖

擊，旋轉(zhuǎn)刀和固定刀同時(shí)剪切粉碎，由于受到旋轉(zhuǎn)離心力的作用，

物料自動(dòng)從出口處流出。

　　注：因物料差異很大，故其產(chǎn)量差異較大。

　　操作及注意事項(xiàng)
　　1、使用前，先檢查機(jī)器所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。
　　2、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向，否則將損

壞機(jī)器，并可能造成人身傷害。

　　3、檢查電器是否完整。

　　4、檢查機(jī)器粉碎室內(nèi)有無(wú)金屬等硬性雜物，否則會(huì)打壞刀

具，影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　5、物料在粉碎前一定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混

入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。

　　6、機(jī)器上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤(rùn)滑油，保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　7、停機(jī)前停止加料，如不繼續(xù)使用，要清除機(jī)內(nèi)物。

　　8、定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞，如有損壞，應(yīng)立即更換。

　　9、使用時(shí)機(jī)體會(huì)有微小振動(dòng)，一定要將機(jī)蓋連接手柄擰緊，

避免事故發(fā)生。